重庆膨胀剂介绍使用膨胀剂的误解

　　(1)混合膨胀剂补偿收缩混凝土配合比设计不明确，膨胀剂方法不明确。使用粉煤灰外加剂时，如何设计比例？制备防渗混凝土时，水泥用量不得小于300kg/m3、如果掺入粉煤灰，水泥用量不得小于280kg/m3.膨胀剂的混凝土配合比是在此基础上设计的。由于各工厂水泥和粉煤灰的活性不同，各地砂石质量差异较大，施工中混凝土的坍落度也不同。因此，实验室应参考以往的经验，结合试验中获得的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方面用量，然后计算膨胀剂的用量。

　　（2）当大多数施工单位委托测试并与混凝土搅拌站签订合同时，只需要满足膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗等级的配合比数据，不提及限制混凝土膨胀率的指标。存在膨胀剂“一掺就灵”使用膨胀剂的误区是盲目思考。

　　根据GBJ119规范，补偿收缩混凝土的特性指标为：水中养护14d限制膨胀率≥0.015%。膨胀剂的主要用途是补偿和收缩。根据大量的工程实践，防水工程中底板混凝土膨胀率的限制ε２=0.02%~0.0.0.0.0.0.0.ε２=0.03%~0.0.035%后浇带或膨胀加强带ε２=035%~0.045%是宜。不同结构部位的抗裂要求不同，因此，膨胀剂的用量也不同。由于膨胀剂与水泥和减水剂(泵送剂)之间存在适应性问题，混凝土的膨胀率因使用不同的水泥和减水剂(泵送剂)而不同。收缩混凝土的试配必须按现场原材料进行补偿。在满足混凝土坍落度、强度和抗渗等级的条件下，膨胀率必须达到设计要求，否则应考虑调整膨胀剂的量。有的单位使用膨胀剂作为防水剂，这是允许的。一般防水剂只能提高混凝土的抗渗性，但不能满足抗裂性。而膨胀剂首先解决了混凝土结构的抗裂性，不开裂不能渗透。要达到补偿收缩的抗裂效果，关键在于混凝土膨胀率能否满足不同结构的补偿收缩要求。

　　必须指出的是，厂家推荐的膨胀剂量仅供参考考。试验证明，一些制造商的膨胀剂质量波动很大，有些甚至“调包”假冒伪劣产品。因此，在使用前，必须检测混凝土的限膨胀率，并将其作为配合比的主要依据之一。这就要求每个测试和测试单元配备仪器、设备和测试人员，以限制膨胀率。

　　（3）许多单位反映，在用膨胀剂代替水泥后，混凝土的强度降低。他们认为少用膨胀剂是合适的，这也是一种误解。因为膨胀剂的替代率是通过实验确定的。在实际工程中，混凝土结构受到钢筋和相邻位置的限制。试验表明，带模养护的膨胀混凝土试件的限制强度比自由强度高10%~15%，因此无需担心膨胀剂混凝土的强度降低。d判断自由强度，应为28d试配强度是否为准。

　　(4)使用补偿收缩混凝土的另一个误区是膨胀剂的掺量有意或无意。实际上，发现实验室提供的混凝土配合比不能在施工现场正确使用。在实践中，许多施工现场和搅拌站没有专门的膨胀剂测量装置，依靠人工给料而不是秤。由于监管不力和人工给料的随意性，大多数都是少量的。更有甚者，一些搅拌站从经济利益出发，故意少掺或不掺膨胀剂。导致施工单位对使用膨胀剂的误解。对工程中使用的膨胀剂进行了现场调查，混凝土仍然开裂，结果显示：①按混凝土总量计，少用膨胀剂20%~30%，原设计规定掺量12%，实际达到6%~8%；②混凝土早期湿养护被忽视。这样，膨胀混凝土就失去了补偿收缩的作用，从而产生了开裂现象。(5)有些用户坚持使用膨胀剂的推荐量。比如一个产品的用量是10%~12%，但是用户在特殊结构部位不敢超过12%，这也是一种误解。在实际工程中，如后浇带或膨胀强化带，应填充膨胀率大的混凝土，要求混凝土膨胀率为0.035%~0.045%，混凝土强度提高5%MPa，要达到14%~15%的膨胀剂。如果仅限于12%，则不能满足设计要求，可能会开裂。因此，为了满足补偿收缩的要求，应根据不同的结构部位科学地添加不同数量的膨胀剂。